石英坩堝尺寸大小(或容積大小)的確定取決于晶體生長(zhǎng)的直徑和長(zhǎng)度，同時(shí)還要考慮拉晶工藝中對(duì)堝、晶直徑比的要求。一般竭、晶直徑比以3:1為佳。其理由是它與熔液直接接觸，熔硅與石英坩堝的sio:反應(yīng)生成sio后，它同時(shí)向熔體內(nèi)部擴(kuò)散和向熔體表面揮發(fā)，最后有一部分到達(dá)固一液界面附近，混入到正在生長(zhǎng)的晶體中去，從而使單晶體中的氧含量增高。采取較大的渦、晶直徑比，將有利于氧的大量揮發(fā)。因此當(dāng)拉制直徑為8 0mrn、長(zhǎng)度為7. 000mm硅單晶時(shí)，我們確定增渦的直徑為中224mm，高度為190mm。

　　氧化鋁坩堝廠家根據(jù)石英的機(jī)械性質(zhì)川：抗壓強(qiáng)度為8004一8500 (WC kg/cm2)，抗拆強(qiáng)度為710一1040(200C kg/cm')，抗彎強(qiáng)度為700一1100 (200C kg/cml)，抗扭強(qiáng)度為304一600 (20cc kg/cml)，為此，我們選擇柑im的厚度為4mm，這樣就能承受住12Kg以上的Si料。同時(shí)為了使單晶生長(zhǎng)到達(dá)底部時(shí)，仍能保持其原有的竭、晶直徑比(3:I)和盡量減少坩堝中剩料，以提高單晶的成品率和回收率，為此確定使用平底柑塌。其外形尺寸和形狀如圖I所示。若采用球底琳A，則在保證竭、晶直徑比(3:1)的情況下，其竭內(nèi)剩料將超過(guò)平底琳禍的剩料，顯然，不利于提高單晶的成品率和回收率。

　　以上就是確定石英坩堝尺寸和形狀的方法，下面就讓我們一起來(lái)了解一下吧。